|
В режиме on-line виден статус заказа по всей цепочке и можно обрабатывать возвраты в различных подразделениях, тем самым повышая гибкость организации и скорость реагирования. Благодаря возможности обработки платежей клиента и поставщика сразу для нескольких компаний группы, консолидации данных и возможности внутреннего выставления счетов, КИС поддерживает отнощения в сложных холдинговых структурах. Управление цепочками поставок состоит из трех элементов:
планирование цепочки поставок;
реализация цепочки поставок;
отслеживание эффективности цепочки поставок.
Этот модуль обеспечивает видение всей цепочки поставок (поставщиков, покупателей и т.п.) и взаимодействие через Интернет-порталы, охватывая прогнозирование, планирование спроса и управление событиями, которое использует порталы и электронную почту для оповещения, принятия решений и изменения графиков поставок на протяжении всей цепочки. Планирование цепочки поставок охватывает поток спроса и то, как компании, организации и отдельные подразделения взаимодействуют между собой в ходе поставок. Реализация цепочки поставок охватывает движение материалов, товаров и услуг, информационные и финансовые потоки как вверх, так и вниз по всей цепочке.
В большинстве КИС реализуется стандарт класса MRP II, ориентированный на базовые модели управления: производство на склад, сборка, изготовление и конструирование на заказ. Предприятия могут иметь различные типы производства: поточное (массовое), серийное, заказное, единичное, партионное (порционное), производство с непрерывным циклом.
К основным функциям управления модуля относятся:
поддержка полного жизненного цикла продукции (Product Lifecycle Management — PLM) — для готовой продукции рассматри-паются технологические маршруты, конструкторская спецификация, производственное оборудование, квалификация персонала, техническое обслуживание и т.п.;
планирование производственной программы — осуществляется на основе заказов сбыта, прогноза спроса и обеспеченности материалами и производственным оборудованием;
планирование потребности в материалах — выполняется с учетом производственной программы, складских запасов, запланированных поступлений материалов и отгрузки готовой продукции;
определение оптимальных размеров партий производства продукции с учетом страхового запаса и срока покрытия заказов;
планирование потребностей в производственных мощностях, определение реальных сроков выполнения производственной програм-мы с учетом производственных мощностей; расчет загрузки производственных ресурсов;
формирование производственной логистики на уровне цехов предприятия с дискретным и процессным производством (детальное планирование, контроль выполнения, контроль качества и отслеживание единиц произведенной продукции);
и др.
|
